国がますます厳しくなるにつれて、環境保護ガバナンス、最終消費者の完璧さ、視覚的なインパクト、そしてグリーン環境さまざまなブランドの製品パッケージを保護するために、多くのブランド所有者がパッケージ デザインに紙の要素を追加するようになりました。編集者自身も含めて、私も紙のパッケージが大好きで、このタイプの包装袋をよく集めています。当社の完成品も非常に素晴らしいものです。エアバルブ付きコーヒークラフト紙ジッパーバッグ最近作ったばかりのもの。
紙とプラスチックの複合パッケージのデザインは斬新でユニークであり、ブランドオーナーに並外れたパフォーマンス結果をもたらしました。しかし、製造プロセスでは、乾式複合材、押出複合材、無溶剤複合材などが使用される複合プロセスがあり、多くの廃棄物、臭気、高溶剤残留物など、一部のプロセスが不安定になる原因にもなります。ヒートシールや膨れなどの問題。紙とプラスチックの複合包装の品質を向上させるには、半分の労力で2倍の成果を達成するために、このタイプの包装についての深い理解に基づいてプロセスを開始する必要があります。
1. 紙プラスチック複合包装の現状
構造の点では、市場にはさまざまな形態の紙プラスチック構造製品があり、一般的にOPP//PAP、PET//PAP、PAP//CPP(PE)、PAP//ALなどに分類されます。紙の種類：各ブランドは異なる種類の紙を選択し、紙の厚さと重さは20〜100gの範囲で異なります。製造プロセスには以下が含まれます押出コンパウンディング、ドライコンパウンディング、無溶剤コンパウンディング、など。
上記の比較を通じて、各プロセスには長所と短所があります。簡単に言えば、無溶剤複合材料は効率、損失などの総合的な性能において利点があります。注文数量が比較的少なく、注文が複雑な場合でも、ドライコンパウンドを推奨します（紙、接着剤の選択に注意してください） 、など）。
2. 素材の選択
紙プラスチック複合材料に使用できる紙素材には、コート紙、白クラフト紙、黄色クラフト紙、両面粘着紙、筆記用紙、ライトコート紙、パール紙、ソフトティッシュペーパーなど、さまざまな種類があります。原紙など、包装設計要件に応じて、OPP/紙、PET/紙、CPP//紙、PE//紙、AL//紙などのさまざまな複合材料構造を作ることができます。
さまざまな用途、プロセスなどに応じて約数十の分類があり、軟包装の分野で一般的に使用されるのは、クラフト紙、白クラフト紙、ソフトコットン紙、ベース紙、パール紙などで、量の範囲は25gsmからです。 80gsmまで。用紙にはさまざまな種類があり、用途も異なるため、用紙を使い分ける場合は次の点に注意してください。
① – 一般的に、紙の滑らかな面はフィルムと接着しやすく、粗い面とフィルムは接着しにくいです。これは主に、粗い面の窪みが原因です。接着剤が穴を埋めます。
②紙の密度に注意してください。一部の紙の繊維は非常に緩いです。紙とフィルムはラミネート時にはよく接着しますが、ヒートシール後は剥離しやすくなります。
③ 紙の含水率も接着効果に一定の影響を与えます。個人的な経験によれば、紙の含水率は通常 0.4% を超えてはなりません。製造前に紙をオーブンに 1 ～ 2 日間放置しておくことをお勧めします。
④ 紙表面の清浄度に注意してください。
3. 構造設計
紙プラスチック包装容器の構造を設計する際には、包装の特性を理解し、適切な材質や構造を選択する必要があります。
袋の構造としては、固形商品の包装に主に使用されており、形状は柔らかいです。包装機能と商品の陳列要件を考慮して、構造は窓なしタイプ、帯窓タイプ、特殊形状窓の 3 つのタイプに分類できます。
窓なしバッグは最も一般的なバッグタイプの構造です。本体は紙素材（クラフト紙など）で、内層と外層は通常、湿気や酸素を効果的に遮断して内容物の劣化を防ぐことができるPE（ポリエチレン）やPP（ポリプロピレン）などのプラスチックフィルムで保護されています。 、成形プロセスは基本的にプラスチック軟包装と同じです。まず、紙とプラスチックフィルムを組み合わせてヒートシールして袋を作ります。
ストリップウィンドウバッグと特殊形状ウィンドウは、紙を使用して部分的に空気穴をあけた窓構造袋タイプで、さまざまなスタイルの包装が可能です。包装袋の透明性を維持するだけでなく、紙のような質感も持たせることができます。窓袋形成法は、細幅のプラスチックフィルムと2枚の紙を貼り合わせ、もう1枚の広幅のプラスチックフィルムを貼り合わせる方法です。特殊な形状の窓を作成するには 2 つの方法があります。1つは、紙素材にあらかじめ窓を開けてさまざまな形状を作り、それを複合化する方法です。複合層の材料を広い範囲で変更および設計して、製造プロセスの柔軟性を向上させることもできます。
4. 製造工程
乾式配合プロセスは比較的成熟しています。企業は溶剤ベースの 2 液性接着剤を選択するほか、1 液性接着剤や水性接着剤も選択します。ここでは、どのような接着剤を使用する場合でも、次の点に注意することをお勧めします。
ａ．紙の選択は非常に重要です。
b.紙の含水率管理。
c、光沢紙とマット紙の選択。
d.紙の清潔さに注意してください。
e、接着剤の量の制御。
f.溶剤残留量が多すぎるのを防ぐための速度制御。
投稿時間: 2022 年 6 月 9 日